簡(jiǎn)要描述:搪瓷反應釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱,水加熱,電加熱的常見(jiàn)的幾種加熱方式,采用汽加熱夾套壓力為0.42或0.6MPa,向汽加熱水加熱搪玻璃反應需配備相應的鍋爐設備,電加熱夾套壓力常壓,因此電加熱搪玻璃反應釜是一種勿需鍋爐,自動(dòng)加熱、隨用隨挺、節能環(huán)保、操作靈活、生產(chǎn)效率高的釜類(lèi)設備。
產(chǎn)品目錄
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汽加熱搪瓷反應釜又稱(chēng)搪瓷反應釜,搪瓷反應罐,其制作工藝是將制作成型的鋼制罐行表面磨光處理后,再到高溫爐進(jìn)行褪火消除制作應力,zui后經(jīng)過(guò)高壓噴砂使罐體內表面形成均勻的粗糙面。之后將含高二氧化硅的搪玻璃釉粉均勻的噴涂在鋼制罐體內壁,經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品(先噴涂一遍底釉后燒結,再將根據實(shí)際成品情況噴涂燒結面釉,一般情況下面釉燒結次數不宜面數過(guò)多)。
所以它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備,具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀(guān)、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。特點(diǎn)是造價(jià)低,耐酸效果好。在一定程度上可以替代不銹鋼等合金鋼的釜罐類(lèi)產(chǎn)品。
山東龍興集團已與1996年淘汰了落后的煤式爐窯,采用環(huán)保高效的電式爐窯燒結搪玻璃設備,該型爐窯燒結的搪玻璃設備燒結的瓷面光亮干凈、質(zhì)量穩定、沒(méi)有污染,成品率高的特點(diǎn),但是電爐的不足之處就是相對煤爐窯來(lái)說(shuō)單爐的生產(chǎn)成本高一些,但是經(jīng)過(guò)公司緊抓生產(chǎn)時(shí)效、嚴格管控,目前基本上將次不足之處控制在合理范圍之中。
汽加熱搪瓷反應釜的使用注意事項:
3、耐酸性:對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。
4、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
5、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí),應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
6、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
7、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
8、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。
經(jīng)營(yíng)處長(cháng)原君禮歡迎您的垂詢(xún)!
汽加熱搪瓷反應釜產(chǎn)要技術(shù)參數:
公稱(chēng)容積L | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
D1(mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1750 |
D2(mm) | 600 | 700 | 800 | 900 | 1004 | 1300 | 1454 | 1454 | 1754 | 1904 |
D3(mm) | 350 | 420 | 490 | 560 | 630 | 840 | 910 | 910 | 1120 | 1200 |
D4(mm) | 270/ | 270/ | 300/ | 350/ | 350/ | 400/ | 400/ | 400/ | 450/ | 450/ |
D5(mm) | 728 | 828 | 930 | 1048 | 1152 | 1488 | 1679 | 1679 | 2030 | 2248 |
H(mm) | 2030 | 2170 | 2440 | 2770 | 3030 | 3360 | 3670 | 4010 | 4185 | 5030 |
H1(mm) | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 410 | 435 | 435 | 510 | 547 |
H2(mm) | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1745 | 1740 | 2248 |
H3(mm) | 945 | 945 | 953 | 1154 | 1154 | 1276 | 1276 | 1276 | 1326 | 1451 |
H4(mm) | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 653 |
L1(mm) | / | / | / | / | / | / | 507 | 507 | 614 | 650 |
L2(mm) | 250 | 250 | 250 | 250 | 270 | 315 | 315 | 315 | 315 | 550 |
卡子螺栓規格 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M24 | M24 |
設備總重kg | 455 | 540 | 706 | 975 | 1052 | 1657 | 2051 | 2170 | 3883 | 5052 |
注1:當攪拌密封采用機械密封裝置時(shí),工作壓力使用到0.4MPa。 注2:容器內的物料除HF(含氟離子的介質(zhì))工業(yè)磷酸外的一般無(wú)機酸,有機酸溶劑及弱堿。 |
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